Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-02-11 Происхождение:Работает
Настройка инструмента на вертикальном обрабатывающем центре является важным этапом обработки с ЧПУ, обеспечивающим точность обработки. Его основная цель — определить точное положение начала системы координат заготовки (например, G54) в системе координат станка и ввести эти данные в систему управления, чтобы инструкции программы соответствовали фактическому физическому положению.
I. Подготовка перед установкой ножа
Операция возврата в ноль : перед настройкой инструмента оси X, Y и Z должны быть возвращены в ноль (возврат в начало координат станка), чтобы очистить остаточные координаты от предыдущей операции и обеспечить согласованность системы координат.
Зажим заготовки : Надежно зафиксируйте заготовку на рабочем столе, чтобы она не ослабла во время обработки.
Подготовка инструмента : выберите подходящие инструменты в зависимости от метода настройки инструмента, например, кромкомеры, устройства для установки оси Z, блоки для настройки инструмента, щупы и т. д.
Ⅱ. Настройка инструмента по осям X и Y (определение горизонтального положения заготовки)
Обычно в качестве начала координат устанавливается угол или центр заготовки:
Установите определитель кромок или жесткий опорный стержень на главный вал и начните вращать главный вал на низкой скорости (например, S500).
Вручную переместите инструмент ближе к боковой стороне заготовки (например, в направлении X). Когда индикатор кромки меняет положение с качающегося на концентрическое, это указывает на то, что контакт на месте.
На этом этапе сбросьте относительные координаты, затем перейдите на другую сторону заготовки (отрицательное направление X) для контакта, запишите общее расстояние и примите среднюю точку за центр оси X.
Операция по оси Y аналогична.
Введите окончательные абсолютные значения координат X и Y в системы координат заготовки, такие как G54.
✅ Совет: использование фотоэлектрических или механических эксцентриковых кромкомеров может повысить точность, а погрешность можно контролировать в пределах ± 0,005 мм.
Ⅲ. Настройка инструмента оси Z (определение привязки высоты)
Ниже приведены несколько распространенных методов установки инструментов в направлении Z:
Метод 1: Метод пробного резания (применяется для черновой обработки одним инструментом)
Смените обрабатывающий инструмент и медленно перемещайте его вниз, чтобы аккуратно коснуться поверхности заготовки.
В это время запишите значения механических координат оси Z и введите их в элемент Z G54.
Недостатки: оставляет следы на заготовке и имеет относительно низкую точность.
Метод 2: Метод установки блока/щупа (рекомендуемый общий метод)
Поместите блок настройки инструмента стандартной высоты (например, 50,00 мм) на поверхность заготовки.
Опускайте инструмент до тех пор, пока он не коснется блока настройки инструмента, и используйте щуп диаметром 0,05–0,1 мм, чтобы почувствовать затяжку.
Запишите координаты оси Z, вычтите высоту блока настройки инструмента и толщину щупа и заполните результат в элементе G54-Z.
Метод 3: Наладчик оси Z (высокоэффективная настройка нескольких инструментов)
Расстояние от каждого инструмента до заготовки измеряется с помощью электронного устройства установки направления Z.
Установите Z0 на основе самого длинного инструмента и автоматически отрегулируйте остальные инструменты посредством компенсации длины (значение H).
Преимущества: Высокая точность и эффективность, подходит для обработки несколькими инструментами.
Ив. Настройки компенсации длины инструмента
При использовании нескольких режущих инструментов необходимо установить компенсацию длины.
Введите разницу в длине каждого инструмента относительно эталонного инструмента на странице СМЕЩЕНИЕ.
В программе G43 (положительная компенсация) или G44 (отрицательная компенсация) используются для вызова H-кода для достижения автоматической компенсации.
V. Операция после завершения настройки инструмента
Остановите главный вал от вращения.
Переместите нож в безопасное положение.
Вызовите программу обработки, проведите симуляцию, чтобы убедиться в правильности пути, а затем можно будет начать формальную обработку.
Как закрепить и установить инструменты на вертикальном обрабатывающем центре? Вы знали?
Официальный аккаунт Haikun CNC Machine Tools
