Как отрегулировать вертикально-сверлильный станок с квадратной колонной

Регулировка вертикально-сверлильного станка с квадратной колонной в основном включает в себя регулировку положения рабочего стола, высоты шпинделя, скорости шпинделя и скорости подачи, силы балансировки, угла наклона и т. д. Целью является обеспечение точности обработки и безопасности эксплуатации. Ниже приведены конкретные методы регулировки:

I. Регулировка положения и высоты верстака

Движение вверх и вниз ‌: Ослабьте фиксирующую ручку на стойке и перемещайте рабочий стол вверх и вниз вдоль направляющей стойки вручную или с помощью двигателя. Отрегулировав подходящую высоту, снова зафиксируйте ее.

Боковое и продольное перемещение ‌: Вертикальный сверлильный станок с квадратной колонной типа А оснащен рабочим столом, перемещающимся в трех направлениях (боковой, продольный и подъемный), который можно регулировать в зависимости от положения заготовки, чтобы совместить центр обработанного отверстия с осью инструмента.

Примечание по сбросу ‌: После завершения регулировки обязательно затяните все крепежные гайки, чтобы предотвратить их ослабление во время обработки и смещение.

Ⅱ. Регулировка высоты бабки и бабки

Ослабьте ручку крепления шпиндельной коробки или передней бабки. При встряхивании подъемной ручки трансмиссионная гайка приводится в движение, позволяя шпинделю перемещаться вверх и вниз вдоль колонны.

После установки необходимой высоты затяните фиксирующую ручку, зафиксируйте положение и убедитесь, что расстояние между шпинделем и заготовкой является подходящим.

Ⅲ. Настройка скорости шпинделя и скорости подачи

Выбор скорости ‌: В зависимости от диаметра сверла и твердости материала поверните ручку изменения скорости шпинделя и совместите необходимое значение скорости с положением стрелки, сверяясь со знаком скорости шпинделя.

Регулировка скорости подачи ‌ : Потяните ручку изменения скорости подачи на левой стороне блока подач, чтобы выбрать подходящую скорость подачи (единица измерения: мм/оборот). Модель Z5150 поддерживает в общей сложности 9 уровней подачи от 0,056 до 1,80 мм/оборот.

Ив. Регулировка угла наклона верстака (если требуется обработка наклонной поверхности)

Вытащите позиционирующий конический штифт и ослабьте четыре гайки на кронштейне.

Поверните рабочий стол на необходимый угол (его можно наклонять и поворачивать на ±45° в боковой плоскости).

После установки правильного положения затяните гайку и снова вставьте позиционирующий конический штифт, чтобы предотвратить смещение во время обработки.

V. Регулировка балансировочной силы главного вала

Баланс главного вала достигается с помощью винтовой пружины, а силу упругости можно изменить, регулируя затяжку винта или поворачивая угол пружинного блока.

Стандарт регулировки: После установки главного вала желательно, чтобы он не провисал сам по себе и не слегка подпрыгивал, чтобы не повлиять на точность работы из-за падения под действием силы тяжести.

Ⅵ. Обнуление шкалы и установка пределов глубины

Аккуратно коснитесь поверхности заготовки сверлом и поверните шкалу, чтобы сбросить указатель на ноль.

Предварительно отрегулируйте ограничительную гайку в соответствии с глубиной сверления, чтобы контролировать глубину подачи и предотвратить пересверливание.

Когда сверление почти завершено, уменьшите скорость подачи. После завершения поднимите сверло, чтобы еще раз проверить показания шкалы.