Преимущества и недостатки тяжелых горизонтальных токарных станков

Мощные горизонтальные токарные станки, обладающие высокой несущей способностью и высокой точностью обработки, играют незаменимую роль в тяжелой промышленности. Этот тип оборудования специально разработан для удовлетворения сложных требований обработки больших и тяжелых заготовок и широко используется в таких отраслях, как энергетика, судоходство, аэрокосмическая промышленность и тяжелое машиностроение. Ниже приводится систематический анализ его основных преимуществ и потенциальных ограничений.

I. Основные преимущества мощных горизонтальных токарных станков

Выдающаяся несущая способность и жесткая конструкция ‌

Мощные горизонтальные токарные станки оснащены высокопрочными чугунными станинами (например, из материала Michelin), прошедшими тщательную обработку старением для устранения внутренних напряжений и обеспечения долгосрочной стабильности в процессе эксплуатации. Сверхбольшая конструкция станины и передней бабки обеспечивает чрезвычайно высокую жесткость, эффективно противостоит вибрации и деформации в процессе резки, что делает ее подходящей для обработки заготовок длиной в несколько метров и весом в десятки тонн.

Мощная мощность шпинделя и возможность тяжелой резки ‌

Главный вал приводится в движение мощным двигателем и имеет высокий выходной крутящий момент. Он может обеспечить эффективную тяжелую резку даже на низких скоростях и подходит для труднообрабатываемых материалов, таких как высокопрочная легированная сталь и титановый сплав. Функция бесступенчатого регулирования скорости может гибко соответствовать требованиям обработки различных материалов, повышая адаптируемость процесса.

Высокая точность и стабильность обработки ‌

Оснащенный прецизионными шариковыми винтами (предварительно растянутая конструкция для предотвращения термической деформации), импортными износостойкими направляющими из медных пластин и системами числового управления (например, SIEMENS-840D), он обеспечивает точность движения и повторяемость позиционирования. Сочетая технологию онлайн-обнаружения и компенсации ошибок, можно поддерживать стабильную точность размеров во время длительной непрерывной обработки.

Универсальность и широкая адаптируемость ‌

Он может выполнять различные операции, такие как токарная обработка внешних кругов, растачивание отверстий, прорезание пазов и обработка резьбы, а также может выполнять сложные процессы, такие как фрезерование и шлифование, с помощью дополнительных устройств. Модульная конструкция поддерживает гибкую конфигурацию и отвечает разнообразным требованиям обработки в различных областях, таких как ветроэнергетика, нефть, химическое машиностроение и судоходство.

Высокая степень автоматизации, повышение эффективности производства ‌

Система числового управления поддерживает программирование для управления параметрами резания, траекторией инструмента и скоростью подачи, обеспечивая высокую степень автоматизации обработки, сокращая ручное вмешательство и повышая непрерывность и согласованность производства. Некоторые модели оснащены двойной системой подачи, что еще больше оптимизирует плавность подачи и позволяет избежать проблемы проскальзывания подручника.

Ⅱ. Существующие ограничения и проблемы использования

Оборудование имеет большие размеры и занимает большую площадь ‌

Из-за своей большой конструкции мощные горизонтальные токарные станки предъявляют высокие требования к производственному пространству. При монтаже необходимо учитывать такие вопросы, как несущая способность фундамента и подъемных каналов. Они не подходят для малых и средних предприятий или мастерских с ограниченным пространством.

Первоначальные инвестиции и затраты на техническое обслуживание относительно высоки ‌

Цена на модели высокого класса может достигать сотен тысяч или даже миллионов юаней, а стоимость обслуживания ключевых компонентов (таких как системы числового управления и подшипники шпинделя) высока. Регулярная смазка, техническое обслуживание направляющих и калибровка системы также увеличивают нагрузку на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Технический порог срабатывания относительно высок ‌

Несмотря на то, что конструкция панели управления становится все более удобной для пользователя, по-прежнему требуется профессиональная подготовка для освоения программирования числового программного управления, настройки параметров процесса и обнаружения неисправностей, что предъявляет высокие требования к навыкам операторов.

Относительно не хватает гибкости ‌

Несмотря на широкий спектр применения, его эффективность при обработке мелких деталей относительно низка, а время корректировки производственных изменений велико. Он не подходит для гибких производственных сценариев с несколькими сортами и небольшими партиями.