Принципы работы каждой связи в Центре вертикальной обработки ЧПУ

Центр вертикальной обработки ЧПУ - это тип машинного инструмента с ЧПУ, который интегрирует несколько функций, таких как фрезерование, бурение, скучное и постукивание. Он широко используется в таких областях, как механическое производство, аэрокосмическая промышленность и производство плесени. Его принцип работы в основном включает в себя зажим и позиционирование заготовки, установку параметров численной системы управления, программ написания и загрузки, выбора инструментов и замены, операции и мониторинга резки, точности обработки и обеспечения качества, а также охлаждения и лечения удаления чипа и т. Д.

1. Закуска заготовки и позиционирование

Зажим и позиционирование заготовки на вертикальных центрах с ЧПУ являются основой для достижения высокой обработки. Заготовка сначала размещена на рабочем столе из машинного инструмента, а затем зажимается с помощью светильников или других инструментов. Выбор и проектирование приспособлений должны учитывать такие факторы, как форма, размер, материал и требования к обработке заготовки. Позиционирование заготовки опирается на систему позиционирования машинного инструмента, такого как оптические сеттеры инструментов и измерительные головки, чтобы обеспечить точное положение заготовки в системе координат станка.

2. Настройка параметров численной системы управления

Настройка параметров численной системы управления является ключевой ссылкой в управлении движением и рабочим процессом станка. Настройки параметров включают настройки системы координат машины, настройки условий резки, настройки скорости шпинделя и т. Д. Настройки этих параметров необходимо скорректироваться в соответствии с требованиями материала, формы, размера и обработки заготовки для достижения наилучшего эффекта обработки.

3. Программы написания и загрузки

Программы написания и загрузки являются основой достижения автоматической обработки. Согласно чертежам заготовки и требованиям к технологии обработки, программа обработки написана с использованием программного обеспечения CAM. После того, как программа записана, она может быть загружена в численную систему управления через интерфейс связи численного управляющего инструмента или USB -накопителя и т. Д. СИСТЕМА ЧИСЛИЧЕСКОЙ УПРАВЛЕНИЕ УПРАВЛЯЕТ ДВИГАТЕЛЬНОЙ Оси и резки действий станка в соответствии с инструкциями в программе, достигающей автоматической обработки.

4. Выбор и замена инструмента

Выбор и замена режущих инструментов оказывают значительное влияние на качество и эффективность обработки. Выбор режущих инструментов должен основываться на таких факторах, как материал заготовки, обработанную форму и условия резки. Во время обработки, если необходимо изменить режущий инструмент, его можно сделать быстро с помощью автоматического изменения инструмента, изменяющего инструмент. Инструмент Changer автоматически удаляет инструмент из журнала Tool и устанавливает его на шпиндель в соответствии с инструкциями в программе для удовлетворения различных требований к обработке.

5. Резконистые операции и мониторинг

Работа резки и мониторинг являются ключевыми ссылками для обеспечения стабильности и эффективности процедуры обработки. В процессе резки система численной системы управления управляет параметрами, такими как скорость шпинделя, скорость подачи и глубину резки в соответствии с инструкциями по программе для достижения стабильной резки. Между тем, система мониторинга, оснащенная машиной, обнаруживает такие параметры, как сила резки, температура и вибрация в режиме реального времени. После того, как какая -либо ненормальная ситуация будет обнаружена, она незамедлительно вынесет тревогу и примет соответствующие меры для обеспечения безопасности и стабильности процесса обработки.

6. Точность обработки и обеспечение качества

Точность и качество обработки являются основными индикаторами вертикальных обрабатывающих центров ЧПУ. Чтобы обеспечить высокую обработку, машиностроительный инструмент принимает механизмы высокой определенной передачи, направляющие рельсы, свинцовые винты и другие компоненты, чтобы гарантировать точность позиционирования и точность повторного позиционирования каждой оси машинного инструмента. Между тем, передовые технологии измерения и компенсации принимаются для измерения и компенсации ошибок машинного инструмента в режиме реального времени, чтобы повысить точность обработки. Кроме того, во время обработки такие факторы, как условия резки, износ инструмента и деформация заготовки, должны строго контролироваться для обеспечения качества обработки.

VII. Охлаждение и обработка удаления чипа

Охлаждение и обработка удаления чипа являются важными связями, чтобы обеспечить плавный прогресс процедуры обработки. В процессе резки как режущий инструмент, так и заготовка генерируют большое количество тепла и чипов. Чтобы уменьшить износ инструмента и тепловую деформацию заготовки, необходимо охладить область разреза. Режущая жидкость обычно используется для охлаждения, и она также может уменьшить силу резки и коэффициент трения. Для сгенерированных чипов машина оснащена устройствами для удаления чипа, такими как конвейеры из чипа и ремни для удаления чипа, чтобы быстро удалить чипы из станка и сохранить область обработки в чистоте и аккуратной.

Таким образом, принцип рабочего центра вертикальной обработки ЧПУ включает в себя несколько ссылок, таких как зажим заготовки и позиционирование, установка параметров системы ЧПУ, программы написания и загрузки, выбор инструментов и замена, работа и мониторинг, точность обработки и обеспечение качества, а также обработка охлаждения и удаления чипа. Совместная работа этих ссылок позволяет Центру вертикальной обработки ЧПУ для достижения высокой и высокоэффективной автоматизированной обработки, отвечающей требованиям современной производственной промышленности по высокой точке, высокой эффективности и высокого качества.