Типы и принципы работы пильных станков

Ⅰ. Основные виды и характеристики пильных станков

(1) Круглопильный станок

В циркулярной пиле в качестве режущего инструмента используется циркулярная пила. Резка осуществляется за счет вращательного движения пильного полотна, и в то же время корпус пильного полотна будет сотрудничать для выполнения движения подачи. В зависимости от направления подачи пильного полотна его можно разделить на три типа: горизонтальный, вертикальный и маятниковый. Горизонтальный круглопильный станок имеет режим горизонтальной подачи и подходит для резки длинных полосовых заготовок. Вертикальные круглопильные станки с вертикальной подачей чаще всего используются для раскроя листовых материалов. Маятниковый циркулярный станок качается и подается вокруг точки опоры, что позволяет гибко регулировать угол резания и подходит для обработки заготовок сложной формы. Кроме того, существуют специализированные круглопильные станки для конкретных сценариев, такие как осциллирующие пильные станки, используемые для резки литников и стояков крупных отливок, а также комбинированные пильно-сверлильные станки, объединяющие функции пиления и сверления.

Преимущества круглопильных станков заключаются в их высокой скорости резки и высокой эффективности производства, что делает их особенно подходящими для крупномасштабных стандартизированных операций по резке материалов. Его пильные полотна в основном изготовлены из быстрорежущей стали или оснащены режущими головками из твердого сплава, что обеспечивает остроту и долговечность реза. Они широко используются на этапе предварительной обработки сырья в таких отраслях, как автомобилестроение и общее машиностроение.

(2) Ленточнопильный станок Основой ленточнопильного станка является ленточная циркулярная пила, которая натянута на два пильных колеса и приводится в движение пильными колесами для выполнения непрерывной резки. По конструктивным различиям ленточные пилы в основном делятся на две категории: вертикальные и горизонтальные.

Пильная рама вертикального ленточнопильного станка установлена ​​вертикально. Во время резки заготовка перемещается. Он может не только резать изогнутые контуры листовых материалов и фасонных деталей, но и заменять ленточную пилу напильной цепью или абразивной лентой для выполнения функций опиливания или шлифования. Он отличается узким разрезом, меньшим количеством отходов материала и низким энергопотреблением. Он подходит для точной резки небольших заготовок и прецизионных компонентов и очень популярен в отраслях с высокими требованиями к точности обработки, таких как производство штампов для штампов, производство форм для обуви и аэрокосмическая промышленность.

Пильная рама горизонтального ленточнопильного станка расположена горизонтально или под углом и подает, качаясь в вертикальном направлении или вокруг точки опоры. Ленточную пилу обычно скручивают на 40°, чтобы зубья пилы были перпендикулярны заготовке. Его можно далее классифицировать на ножничный тип, двухколонный тип и одноколонный тип. Среди них двухстоечный ленточнопильный станок имеет двухстоечную конструкцию и цельную литовую станину, отличающуюся высокой жесткостью на изгиб, небольшой амплитудой вибрации во время резки и способностью переносить тяжелые заготовки. Подходит для пакетной резки больших прутков и пластин. Горизонтальные ленточные пилы можно разделить на ручные, автоматические и полностью автоматические в зависимости от степени автоматизации. Полностью автоматические модели управляются с помощью программного обеспечения с числовым программным управлением и оснащены трехсторонними зажимными механизмами, функциями точного управления и позиционирования и т. д. Они позволяют добиться полной автоматизации процесса резки и значительно повысить эффективность производства.

(3) Лучковая пила: Лучковая пила, оснащенная пильными полотнами на лучковой пиле, перемещается вперед и назад и подается за счет поворота пильной рамы вокруг точки опоры. Его структура проста, объем небольшой, стоимость относительно низкая, но эффективность резки относительно низкая. Траектория движения пильного полотна на лучковом станке может быть как прямой, так и дуговой. При движении по дуге луч пилы поворачивается на небольшой угол вокруг точки опоры. Каждый зуб пилы имеет большую глубину резания, что облегчает удаление стружки и повышает эффективность. Этот режим движения в основном используется в новых лучковых пилах. Лучковые станки часто используются на небольших перерабатывающих предприятиях или в мастерских по техническому обслуживанию для резки и обработки некоторых мелких металлических деталей.

Ⅱ. Основная структура и принцип работы пильного станка

Конструкция пильного станка сложна и точна. Хотя различные типы пильных станков имеют конструктивные различия, их основные компоненты в основном одинаковы, в основном это основание, станина, колонна, пильная балка и передаточный механизм, направляющее устройство, устройство зажима заготовки, натяжное устройство, подающая рама, система гидравлической трансмиссии, электрическая система управления, система смазки и охлаждения и т. д.

Основание представляет собой преимущественно коробчатую конструкцию, сваренную из стальных пластин, и служит основой всего оборудования. Он используется для фиксации таких компонентов, как станина и колонна. В его внутренней полости, помимо других устройств, могут также размещаться баки для гидравлического масла, баки для охлаждающей СОЖ, водяные насосы. Станина обычно изготавливается из чугуна и обеспечивает устойчивую опорную платформу для всех движущихся частей пильного станка. Колонна служит направляющей для движения пильной рамы, обеспечивая точность и стабильность движения пильной рамы.

Пильная балка и передаточный механизм являются силовым сердечником пильного станка и отвечают за приведение пильного полотна в движение для выполнения режущих движений. Возьмем, к примеру, ленточнопильный станок. Механизм трансмиссии приводит во вращение пильное колесо посредством двигателя, который, в свою очередь, приводит в движение ленту пилы с высокой скоростью. Функция направляющего устройства заключается в ограничении траектории движения пильного полотна, удержании его всегда перпендикулярно заготовке во время процесса резки и повышении точности резки. Обычно он состоит из направляющего рычага и направляющей головки, а направляющая головка содержит направляющий ролик и направляющий блок.

Устройство зажима заготовки служит для фиксации разрезаемой заготовки, предотвращая ее смещение в процессе резки и влияющее на точность резки. Система гидравлической трансмиссии играет решающую роль в пильных станках. Он управляет подъемом пильного бруса, зажимом и освобождением заготовки, работой механизма подачи и другими действиями. С помощью клапана регулирования скорости скорость подачи также можно плавно регулировать в соответствии с требованиями резки различных материалов. Электрическая система управления — это «мозг» пильного станка, отвечающий за координацию работы различных компонентов для достижения автоматизированной и интеллектуальной работы. Пильные станки с ЧПУ даже точно контролируют такие параметры, как траектория движения и скорость подачи пильного полотна, посредством предустановленных программ.

Системы смазки и охлаждения одинаково необходимы. Система смазки обеспечивает смазывание маслом всех движущихся частей, снижает износ и продлевает срок службы оборудования. Система охлаждения распыляет охлаждающую жидкость в зону распила, чтобы снизить температуру резания, повысить долговечность пильного полотна и в то же время смыть стружку, чтобы обеспечить плавность процесса резания.