Трудности, возникающие при обработке токарных станок

Общие проблемы при обработке токарных станок в основном включают плохую поверхностную отделку, ненормальный шум, точность размеров, превышающая толерантность, аномальное износ инструмента и прерывание работы программы и т. Д. Ниже приведены конкретные причины и решения:

Поверхностная отделка плохая

1. Проблемы с инструментами ‌: износ края, керлинг края или неверные углы установки могут вызвать шероховатость поверхности. Рекомендуется использовать острые режущие инструменты (с радиусом 0,4-0,8 мм от дуги инструмента) и убедиться, что разница в высоте между наконечником инструмента и центром заготовки составляет не более 0,1 мм.

2. Неправильные параметры резки ‌: скорость вращения и скорость подачи необходимо отрегулировать в соответствии с материалом. Скорость обработки углеродистой стали составляет 800-1200 оборотов в минуту, а скорость подачи составляет 0,1-0,15 мм на революцию. Скорость обработки нержавеющей стали составляет 600-1000 оборотов в минуту, а скорость подачи составляет 0,08-0,12 мм на революцию.

Аномальная проблема шума

1. Аномалия инструмента ‌: Если режущая кромка потрескается или установлена ​​установка, будет издан звук 'Squeucker '. Состояние инструмента необходимо проверить и заменять вовремя.

2. Сбой компонента трансмиссии ‌: если A 'щелчок ' звучит во время холостого хода, это может быть связано с плохой передачей или износом подшипника. Смазка и разрешение необходимо проверить. ‌
   

Точность размеров превышает толерантность

1. Ошибка компенсации инструмента ‌: повторно смеряйте сумму износа инструмента методом пробной резки и исправьте значение компенсации.

2. Зазор в машине не откалибровался ‌: регулярно обнаруживает и компенсирует зазор с помощью лазерного интерферометра.

   
   

Аномальный износ режущих инструментов

1. Неправильная настройка параметров ‌: Скорость резки слишком быстрая, или скорость подачи слишком велика, вызывая пластическую деформацию или скопление лезвия. Скорость вращения должна быть уменьшена, а охлаждение увеличивается.

2. Различия в свойствах материала ‌: при обработке высокопрочных сплавных материалов рекомендуется использовать покрытые цементированные инструменты карбида или системы внутреннего охлаждения высокого давления.

Программа операции прерывания

1. G Ошибка кода ‌: формат программы необходимо проверить. Выполните пустую симуляцию запуска и проверьте сопоставление системы координат.

2. Отказ оборудования ‌: После того, как система мониторинга вибрации выдает предупреждение, скорость веретена должна быть скорректирована сначала, чтобы избежать диапазона частот резонанса.

Рекомендуется проверять ключевые индикаторы, такие как смазка направляющей железной дороги и повышение температуры веретена каждый день, и устанавливать стандартизированные процедуры эксплуатации для улучшения использования оборудования.