Четырех осевых и пяти осевых обработков часто упоминаются в обработчиках

В области механической обработки механизм представляет собой высокий и высокоэффективный компьютер с ЧПУ, широко используемый при обработке различных сложных компонентов. В обрабатывающих центрах мы часто слышим термины 'Четырех оси ' и 'пять оси ', которые представляют различные возможности обработки и характеристики.

I. Определения четырех осевой и пяти осевой

1. Обработка четырех осевой осевой. Эта вращающаяся ось может быть осью, вращающейся вокруг оси X, ось B, вращающаяся вокруг оси Y, или ось C, вращающаяся вокруг оси Z. Эта вращающаяся ось позволяет поворачивать платформу обработки, что позволяет машине выполнять более автоматизированные действия по обработке во время обработки. Четырех осевой обработки-это передовая модель, которая может достичь многосторонней обработки, сокращать количество времени зажима и повысить эффективность обработки.

2. Пяти осевой обработки: он основан на четырех осевой обработке и добавляет дополнительную вращающуюся ось. Эта ось вращения обычно представляет собой ось поворота инструмента, позволяя инструменту вращаться в любом направлении вдоль обработанной поверхности, не ограничиваясь плоскостью вращения. Две вращающиеся оси пятиосного обрабатывающего центра, как правило, представляют собой ось A и оси C (или ось B и ось C), которые соответственно представляют вращение инструмента вокруг оси X и оси Z. Пять осевых центров имеют лучшую точность и эффективность обработки при обработке изогнутых поверхностей и являются верхним оборудованием в области обработки.

II Различия между четырех осевой и пяти осевой

1. Пропускная способность: четырех осевой обработки в основном подходят для обработки плоских деталей, таких как базы машин, панели и другие заготовки. С другой стороны, пять осевых центров подходят для обработки более сложных трехмерных изогнутых поверхностей, таких как детали для аэро двигателей, вращающиеся поверхности, нити и другие заготовки. Пять осевых обработков обладают более высокими возможностями обработки и могут выполнять более сложные задачи обработки.

2. Точность обработки: во время процесса обработки центра обрабатывающего центра с пятью осевыми режущими инструментом может вращаться в любом направлении вдоль поверхности обработки, не ограничиваясь плоскостью вращения. Это позволяет пять осевой обработке иметь лучшую точность обработки при обработке сложных изогнутых поверхностей. Тем не менее, четырех осевой обработки не может выполнить такую ​​сложную бесплатную обработку.

3. Сложность программирования: из-за того, что пять осевых обработчиков имеют больше вращающихся осей и более сложные возможности обработки, их сложность программирования также относительно высока. Программисты должны овладеть большим количеством навыков и знаний по программированию, чтобы полностью использовать возможности обработки пяти осевых обработчиков.