Тел: +86 135 6223 3708 / +86-632-5550222 leader@cnctoo.com
Дом » Новости » Что делать, если ошибка перемещения по оси Y токарно-фрезерного станка велика?

Что делать, если ошибка перемещения по оси Y токарно-фрезерного станка велика?

Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-12-01      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Способ нахождения нулевой точки оси Y в токарно-фрезерном соединении

1. Ручная настройка инструмента. ‌: используйте прибор для поиска кромок или циферблатный индикатор, чтобы коснуться опорной поверхности оси Y, запишите значения механических координат, а затем введите их в систему числового управления (например, FANUC) для завершения настройки. ‌

2. Автоматический возврат в нулевую точку: при выполнении команды «возврат в нулевую точку» станок автоматически определяет опорную точку и записывает положение нулевой точки.

Убедитесь, что установка нулевой точки оси Y прошла успешно.

1. Проверка координат ‌: переместите ось Y в теоретическую нулевую точку (например, Y0 в системе координат G54), сравните отображаемые координаты с ожидаемым значением, ошибка должна составлять ≤0,005 мм.

2. Пробная резка ‌: Обработка простых контуров (например, прямых линий) и измерение соответствия фактических размеров программе ‌

Параметры настройки нулевой точки оси Y

основной параметр ‌:

1815#‌ : Установите APC и APZ на 1 (сбрасывается при потере механической нулевой точки).

1241#‌ : координаты точки смены инструмента по оси Z (запись после выравнивания с роботизированной рукой).

вспомогательный параметр ‌ :

NO033‌ : Возврат к нулю на низкой скорости (рекомендуется 200 мм/мин).

NO183‌ : Возврат к выбору нулевого направления (0 для отрицательного направления, 1 для положительного направления).

Решения для больших ошибок перемещения по оси Y

Механическая регулировка ‌ :

Проверьте износ направляющих и ходовых винтов и отрегулируйте винты или шайбы, чтобы исправить ошибку ‌

Проверьте точность повторного позиционирования тарельчатого упора с помощью циферблатного индикатора и отрегулируйте зазор ходового винта или замените подшипник ‌

оптимизация параметров ‌ :

Компенсация ошибки шага осуществляется с помощью системы числового программного управления (например, SINUMERIK 820D). После ввода значения компенсации оно вступит в силу при повторном включении питания.

проверка системы ‌ :

Проверьте, не были ли повреждены параметры электронного передаточного числа и угла шага. При необходимости откорректируйте их, измерив стрелочным индикатором ‌


Рекомендуемые продукты
Tengdong является вашим партнером для продуктов с помощью машинного инструмента или контакта
Наши технологии люди напрямую с любыми вопросами.
Тенгдонский станок
Tel & WhatsApp: +86 135 6223 3708
Стациональный телефон: +86-632-5550222
Электронная почта: leader@cnctoo.com
200 метров к востоку от Уэст -Кольцевой дороги,
Машины Производство промышленности
Парк, зона экономического развития,
Заожхуан, Шандун, Китай.
О нас
Центр продукта
Подписаться в информационный бюллетень
Акции, новые продукты и продажи. Непосредственно в ваш почтовый ящик.
Copyright © 2025 Zazhuang Tengdong Stice Tool Tool Co., Ltd. Все правое зарезервировано