Что такое токарная и фрезерная обработка? В чем различия? В чем преимущества токарно-фрезерной пасты

В области механической обработки точение и фрезерование являются двумя наиболее фундаментальными и широко используемыми методами резания. Основные различия между ними проистекают из существенных различий в принципах обработки, формах движения и применимых сценариях. В частности, их можно детально выделить по следующим шести ключевым параметрам:

I. Основной принцип обработки: Существенная разница между тем, «кто движется, а кто нет».

Это самое фундаментальное отличие точения от фрезерования, которое напрямую определяет логику обработки того и другого:

Токарная обработка: заготовка вращается, а инструмент остается неподвижным (или выполняется только линейная подача). Во время обработки заготовка зажимается на шпинделе станка и вращается с высокой скоростью вместе со шпинделем (это «основное движение», обеспечивающее мощность резания). Токарный инструмент закреплен на подручнике и медленно перемещается по прямой линии вдоль оси или радиального направления заготовки (это «движение подачи», которое контролирует величину резания). Через режущую кромку инструмента «срезается» лишний материал с поверхности заготовки, образуя вращающуюся поверхность. Аналогия: Подобно «очистке яблока», яблоко (заготовка) вращается, в то время как нож для фруктов (поворотный нож) остается неподвижным или медленно движется, чтобы очистить круглую кожуру яблока.

Фрезерование: режущий инструмент вращается, в то время как заготовка остается неподвижной (или совершает движение подачи). Во время обработки фреза (многолезвийный инструмент) зажимается на шпинделе станка и вращается с большой скоростью вместе со шпинделем (основное движение). Заготовка зажимается на рабочем столе и перемещается по прямой или кривой (движение подачи) вдоль осей X/Y/Z вместе с рабочим столом. Заготовка поочередно прорезается несколькими режущими кромками фрезы, образуя неповоротные поверхности, такие как плоскости, канавки и сложные контуры. Аналогия: Аналогично «шлифовке стола шлифовальным кругом», шлифовальный круг (фреза) вращается, а стол (заготовка) медленно перемещается для шлифования гладкой поверхности.

Ⅱ. Применимые объекты обработки: «Вращающиеся тела» и «Невращающиеся тела».

Эти два принципа обработки определяют существенные различия в формах деталей, к которым они применимы:

Токарная обработка: Вращающиеся детали корпуса (т. е. форма контура детали остается неизменной после вращения вокруг определенной оси) часто представляют собой цилиндрические стержни, такие как валы (например, валы двигателей, ступенчатые валы), диски (например, фланцевые диски, заготовки шестерен), втулки (например, втулки подшипников, цилиндры гидроцилиндров) и резьбы (например, болты, гайки).

Фрезерование: невращающиеся детали тела (или невращающиеся элементы на вращающихся телах), заготовки часто представляют собой детали прямоугольной или неправильной формы, такие как коробчатые типы (например, корпуса коробки передач), типы опор (например, опоры станков), плоскости (например, поверхности стальных пластин), канавки (например, V-образные канавки, Т-образные канавки) и сложные профили (например, полости пресс-формы, лопатки турбины).

Ⅲ. Структура инструмента: «Простой с одной кромкой» или «Сложный с несколькими кромками»

Конструктивные различия режущих инструментов напрямую соответствуют эффективности обработки и применимым сценариям:

Токарные инструменты: они имеют простую конструкцию и в основном представляют собой однолезвийные инструменты (некоторые специальные токарные инструменты являются многолезвийными, например, токарные инструменты для формовки). Форма режущей кромки инструмента разрабатывается в соответствии с требованиями обработки (например, цилиндрические токарные инструменты, инструменты для токарной обработки внутренних отверстий, режущие инструменты, инструменты для токарной обработки резьбы). Особенности: Простота изготовления и шлифования, относительно невысокая стоимость; Однако при однолезвийной резке одновременно работает только одна режущая кромка, что приводит к относительно низкой эффективности обработки (подходит для непрерывной резки вращающихся поверхностей).

Фрезы: имеют сложную конструкцию и представляют собой преимущественно многолезвийные инструменты (с количеством режущих кромок от 2 до десятков). Общие типы включают:

Концевые фрезы: используются для обработки плоских поверхностей и ступенчатых поверхностей;

Концевые фрезы: используются для обработки пазов, боковин и сложных контуров;

Трехлезвийная фреза: используется для обработки прямоугольных канавок;

Формирующая фреза: используется для обработки контуров определенной формы (например, канавок зубьев шестерен).

Особенности: Многолезвийное попеременное резание, высокая эффективность резания (особенно при высокоскоростном фрезеровании); Однако требования к точности изготовления режущих инструментов высоки, а стоимость относительно высока.