Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-10-20 Происхождение:Работает
Обычный токарный станок — это горизонтальный токарный станок, способный выполнять несколько процедур обработки различных типов заготовок, таких как валы, диски и кольца. Его часто используют для обработки внутренних и наружных вращающихся поверхностей, торцов, а также различной внутренней и наружной резьбы заготовок. При наличии соответствующих инструментов и принадлежностей он также может выполнять сверление, развертывание, нарезание резьбы, накатку и т. д. Обычный токарный станок является наиболее широко используемым типом токарных станков, на его долю приходится примерно 65% от общего количества токарных станков. Его называют горизонтальным токарным станком, потому что его шпиндель расположен горизонтально.
Структурная функция
Основные компоненты обычного токарного станка включают в себя: переднюю бабку, коробку подачи, направляющую коробку, подставку для инструмента, заднюю бабку, гладкий винт, ходовой винт и станину.
Передняя бабка: также известная как передняя бабка, ее основная задача состоит в том, чтобы передавать вращательное движение, передаваемое главным двигателем, через ряд механизмов изменения скорости, чтобы главный вал мог достигать требуемых скоростей вращения вперед и назад. При этом бабка распределяет часть мощности для передачи движения на коробку подач. Шпиндель среднего размера в передней бабке является ключевым компонентом токарного станка. Плавность работы шпинделя на подшипнике напрямую влияет на качество обработки заготовки. Как только точность вращения шпинделя уменьшится, эффективность использования станка также снизится.
Коробка подачи: Также известная как коробка траектории инструмента, коробка подачи оснащена механизмом изменения скорости движения подачи. Регулируя механизм изменения скорости, можно получить необходимую скорость подачи или шаг. Движение передается на подручник через гладкий винт или ходовой винт для резки.
Ходовой винт и гладкий винт: они используются для соединения коробки подачи и коробки скольжения, а также передачи движения и мощности коробки подачи на коробку скольжения, позволяя коробке скольжения достигать продольного линейного движения. Ходовые винты специально предназначены для нарезания различной резьбы. При токарной обработке других поверхностей заготовки применяют только гладкие, а не ходовые винты.
Ползун – это блок управления подачей токарного станка. Он оснащен механизмом, преобразующим вращательное движение плавного винта и ходового винта в линейное движение подручника. Благодаря передаче плавного винта достигается движение продольной подачи, движение боковой подачи и быстрое перемещение подручника. Ходовой винт приводит в движение подручник, совершая продольное линейное движение для точения резьбы.
Подручник: компонент подручника состоит из нескольких слоев подручников. Его функция — удерживать режущий инструмент и обеспечивать возможность выполнения продольных, поперечных или наклонных движений подачи.
Задняя бабка: Она оснащена задним центром для позиционирования и поддержки, а также может быть оснащена сверлами, развертками и другими инструментами для обработки отверстий.
Станина: На станине установлены все основные компоненты токарного станка, обеспечивающие их точное взаимное положение во время работы.
Основные особенности
1. Большой низкочастотный крутящий момент и стабильная производительность.
2. Высокопроизводительное векторное управление.
3. Быстрый динамический отклик крутящего момента и высокая точность стабилизации скорости.
4. Скорость замедления и парковки высокая.
5. Сильная защита от помех.
