Каковы методы обработки дуг с фрезерной машиной

1. Метод ручной работы: традиционная, но гибкая обработка дуги

Ручная работа была общим способом для ранних фрезерных машин обрабатывать дуги, полагаясь на опыт и навыки оператора. Конкретные шаги включают:

1. Индексирующая головка: вращение заготовки с индексационной головкой и сочетание с линейной подачей фрезерного резака, приблизительно дуги фрезерованы в секциях (с точностью ± 0,1 мм).

2. Помощь в форме: Использование сборных шаблонов для направления пути фрезерного резака, он подходит для небольших партий простых дуг (таких как выпуклые и вогнутые дуги R10-R50 мм).

3. Маркировка обработки: сначала отметьте и позиционировать, затем вручную повернуть маховик, чтобы отслеживать контур. Эффективность низкая, но стоимость чрезвычайно низкая. Это подходит для технического обслуживания или однокурсника.

Этот метод имеет высокие требования для оператора, и его точность сильно влияет на человеческий фактор. Это постепенно было заменено в современном производстве.

II Метод программирования численного управления: основной выбор для высокопроизводительной автоматизированной обработки

Смешные машины с ЧПУ могут достичь эффективной обработки сложных дуг посредством управления программой, с очевидными преимуществами:

1. Программирование G-кода: непосредственно введите радиус дуги (например, команда G02/G03), и система автоматически рассчитывает путь инструмента с точностью ± 0,01 мм.

2. Параметрический дизайн: поддерживает переменное программирование. Например, при обработке переходных дуг между R20 мм и R30 мм необходимо изменить только параметры для генерации программ в партиях.

3. Многоусевая связь: пять осевых фрезерных машин с ЧПУ могут образовывать пространственные изогнутые дуги (такие как лопасти рабочего колеса) за один раз, уменьшая ошибки зажима.

Согласно Руководству по технологии механической обработки »(2022 Edition), эффективность метода численного управления в 3-5 раз выше, чем у ручного метода, что делает его подходящим для крупномасштабного производства точных частей.

Iii. Профилирование метода фрезерования: подходит для обработки репликации нерегулярных дуг

Схема образца может быть воспроизведен инструментом профилирования или 3D -сканером, который подходит для нерегулярных дуг.

1. Механическое профилирование: Стилус отслеживает шаблон, синхронно приводит в движение фрезерный резак с точностью приблизительно ± 0,05 мм, но износ шаблона повлияет на консистенцию.

2. Гидравлическое/электронное профилирование управления: путь инструмента регулируется с помощью обратной связи датчиков, подходящего для больших заработков (например, R500 мм и над дугами ветровых силовых фланцев).

Четыре Столовый метод ротари

Индексация ротационной таблицы фрезерование особенно подходит для крупного радиуса или полной обработки круга:

Вертикальная ротационная таблица: заготовка заготовка зафиксирована на вращающейся платформе, а резак из фрезерного канала радиально питается. Он может обрабатывать дуги в диапазоне от R100 до R2000 мм (см. Технические параметры станок HAAS).

2. Обработка наклонного вала: отрегулируйте угол наклона рабочего стола для достижения дуговой фрезерования на конической поверхности, которая обычно наблюдается в полостях плесени.

Резюме: Метод выбора должен всесторонне рассмотреть размер дуги (например, метод CNC -приоритета малого радиуса), размер партии (отдельный кусок может управляться вручную) и условия оборудования (независимо от того, существует ли система ЧПУ или нет). С разработкой интеллектуальных технологий, составная обработка (такая как числовое управление + профилирование) станет новой тенденцией.