Каков принцип движения центра обрабатывающего центра с пятью осью?

Пятисо осевой обработкой-это высокоостренный компьютер с ЧПУ. Благодаря управлению сцеплением пяти осей движения он может достичь многоугольной обработки сложных изогнутых поверхностных частей. Основной принцип заключается в том, что благодаря скоординированному движению режущего инструмента и заготовки режущий инструмент может приблизиться к поверхности заготовки с любого направления, чтобы выполнить задачи обработки высокой дифтации.

Принцип движения центра обработки с пятью осевой

1. Основная ось движения

Пять осевых обрабатывающих центров, на основе традиционных трех осевых (x, y и z-линейных оси), добавляют две поворотные оси (A, B или C), чтобы сформировать пять осевых связей. Методы конфигурации общего вала:

Xyz + a/b ось (роторная таблица): заготовка вращается вокруг оси x или y (ось A/B).

Xyz + b/c ось (тип качающейся головки): головка инструмента вращается вокруг оси Y или z (ось B/C).

Гибридный тип (рабочая столовая вращение + качание инструмента): например, комбинация Xyzab или Xyzbc.

2. Принцип пяти осевой связи

Управление точкой центра инструментов (TCP)

Система управления всегда гарантирует, что наконечник инструмента (TCP) движется вдоль запрограммированного пути, а вращающаяся ось регулирует инструмент или угол заготовки в режиме реального времени для поддержания оптимального направления резки.

Координатная трансформация

Система координат заготовки и система координат станка динамически связаны с помощью математических моделей (таких как матрицы вращения), чтобы компенсировать позиционные изменения, вызванные вращением.

3. Ключевые формы движения

Обработка позиционирования: исправьте угол вращающегося вала, а затем выполните трехосную обработку после индексации (например, бурение).

Непрерывная пяти осевая обработка: Синхронное движение с пятью осью

4. Процесс управления движением

Вход программирования: программное обеспечение CAM генерирует пять осевых G-кода, включая инструмент инструмента и инструкции по углу оси.

Операция интерполяции: численная система управления вычисляет движение каждой оси в реальном времени, чтобы обеспечить плавный путь инструмента.

Сервопривод: сервоприводы управляет точным движением каждой оси, а система с закрытой контуром обратной связи контролирует положение/скорость.

Преимущества пятиосного движения

Уменьшите количество времени зажима: полная многоповерхностная обработка с одним позиционированием для повышения точности.

Сложная изогнутая поверхностная обработка: такие как пропеллеры, буйство, формы специальной формы и т. Д.

Оптимизируйте условия резки: регулируя угол инструмента, избегайте помех и улучшайте качество поверхности.

Ядро пять осевых обработков состоит в том, чтобы контролировать относительное положение и угол между инструментом и заготовкой в ​​оптимальном состоянии посредством движения в нескольких градусах фар., Тем самым достигая высокой и высокоэффективной обработки сложных частей.