Меры предосторожности при работе с револьверно-фрезерными станками

Револьверно-фрезерные станки широко используются в общетехнологических цехах механической обработки. Стандартные детали в процессе эксплуатации напрямую связаны с безопасностью персонала, сроком службы оборудования и точностью обработки. Все операторы должны строго соблюдать следующие меры предосторожности в рамках всего процесса.

Ⅰ. Меры предосторожности при подготовке перед назначением

1.Операторы должны пройти специальную подготовку и оценку, прежде чем занять свои должности. Перед работой они должны носить рабочую одежду, защитную обувь и очки в соответствии с правилами. Категорически запрещается работать с вращающимися частями в перчатках. Длинные волосы должны быть полностью заправлены в рабочую шапку.

2. Перед запуском проведите комплексную проверку состояния оборудования: убедитесь, что внешний вид корпуса машины не поврежден, все соединительные детали не ослаблены, электрические цепи не подвергаются воздействию и не устарели, а кнопки аварийной остановки, защитные ограждения и другие защитные устройства находятся в хорошем состоянии и эффективны.

3. Заливайте смазочное масло строго в соответствии с картой смазки оборудования. Убедитесь, что уровень масла в системе смазки и уровень воды в системе охлаждения находятся в пределах стандартного диапазона. Проведите пробный запуск без нагрузки, чтобы убедиться в отсутствии аномального шума или вибрации оборудования. Категорически запрещается эксплуатировать неисправное оборудование.

4. Заготовки должны быть прочно закреплены на поверхности рабочего стола специальными приспособлениями. Тяжелые детали должны быть надежно защищены противовесами. Перед установкой режущего инструмента убедитесь, что держатель инструмента и лезвие не имеют трещин и повреждений. После зажима вручную поверните инструмент, чтобы убедиться в отсутствии зацепления между инструментом и заготовкой или приспособлением.

Ⅱ. Меры предосторожности при работе во время обработки

1. Перед запуском оборудования убедитесь, что все рабочие ручки и шестерни переключения скоростей находятся в правильных положениях. Категорически запрещается запускать шпиндель непосредственно при контакте инструмента с заготовкой. Перед началом операции настройки инструмента дайте станку поработать на холостом ходу от 3 до 5 минут, чтобы убедиться, что шпиндель работает плавно.

2. На этапе настройки инструмента при подходе к заготовке необходимо перейти на ручную малую скорость подачи. Категорически запрещается использовать ускоренную подачу непосредственно для столкновения с заготовкой. Для первого пробного реза принимается небольшая подача резания. После проверки точности настроек координат и траектории инструмента параметры постепенно доводятся до заданных настроек.

3. Разумно устанавливайте параметры резания: при традиционной обработке глубина резания не должна превышать 10–15% диаметра инструмента. Для твердых материалов скорость подачи должна быть одновременно уменьшена, чтобы предотвратить поломку инструмента и вылет заготовки из-за перегрузки силы резания. Перед автоматической подачей инструмента необходимо вытащить маховик рабочего стола и заранее отрегулировать блоки ограничителей, чтобы предотвратить повреждение ходового винта из-за перебега.

4. На протяжении всего процесса обработки операторы не должны покидать свои посты без разрешения. Им следует постоянно следить за состоянием стружки: нормальная стружка должна быть скручена равномерно. Если стружка покраснела, превратилась в порошок или если оборудование издает ненормальный шум, испытывает сильную вибрацию или выделяет дым, необходимо немедленно нажать кнопку аварийной остановки, чтобы выключить машину для проверки.

5. Категорически запрещается производить измерения заготовок, чистить железные опилки или регулировать положение зажима во время работы оборудования. При чистке железных опилок необходимо использовать специальную щетку или железный крючок. Запрещается тянуть непосредственно вручную или продувать сжатым воздухом, чтобы предотвратить разбрызгивание высокотемпературных железных опилок и травмирование людей.

Ⅲ. Меры предосторожности при завершении работы и ежедневном обслуживании

1.После завершения обработки сначала остановите подачу, а затем выключите шпиндель. Прежде чем разбирать заготовку и режущий инструмент, дождитесь полной остановки оборудования. Категорически запрещается протягивать руку и прикасаться к заготовке или инструменту до полной остановки вращения шпинделя.

2. Своевременно очищайте железные опилки и смазочно-охлаждающую жидкость на поверхности рабочего стола и зазорах направляющих. Содержите основные компоненты трансмиссии, такие как направляющие станины и ходовые винты, в чистоте и смазке, чтобы уменьшить потерю геометрической точности, вызванную длительным износом.

3. Разложите режущие инструменты и приспособления и разместите их в отведенных местах. Отключите основное питание и подачу газа к оборудованию. Заполнить акт эксплуатации и технического обслуживания оборудования. При обнаружении потенциальных неисправностей оборудования своевременно сообщите о них и передайте для устранения профессиональному техническому персоналу. Категорически запрещается разбирать основные компоненты оборудования в частном порядке.