О будущем развитии станков

Будущее развитие станков будет глубоко интегрировать технологии искусственного интеллекта, цифровых двойников и квантового зондирования, что будет способствовать переходу обрабатывающей промышленности от автоматизации к «автономности» и достижению новой производственной парадигмы сверхточности, отсутствия дефектов и самостоятельного принятия решений.

Согласно последним тенденциям отрасли и технологическим разработкам, в будущем станки перестанут быть просто обрабатывающим оборудованием, а скорее «цифровыми мастерами», объединяющими алгоритмы искусственного интеллекта, восприятие в реальном времени и возможности самооптимизации. Профессор Лю Чжифэн из Цзилиньского университета в своем специальном докладе «Станки будущего» отметил, что новое поколение станков является продуктом глубокой интеграции информационных технологий, искусственного интеллекта и передового производства и возглавляет фундаментальную трансформацию индустрии производства оборудования.

Ⅰ. Прорывные направления основных технологий

1. Интеллектуальная обработка на основе искусственного интеллекта ‌

Обучая данные обработки с помощью моделей машинного обучения, станок может независимо регулировать параметры резания, прогнозировать износ инструмента и динамически компенсировать ошибки во время обработки, тем самым повышая стабильность точности. Qinchuan Group внедрила технологию управления соединениями с двойным кодом AI, что значительно повышает точность обработки и безопасность оборудования.

2. Цифровой двойник и виртуальная отладка ‌

Создайте виртуальную модель, полностью сопоставленную с физическим станком, выполните симуляцию и оптимизацию процессов до начала производства и значительно сократите цикл ввода в эксплуатацию. Эта технология позволила достичь уровня численного управления более 95% для ключевых процессов в интеллектуальной производственной базе высококлассных станков с ЧПУ.

3. Возможности сверхточного и микронанопроизводства ‌

Для высокотехнологичных областей, таких как фотолитографические машины и медицинские имплантаты, станки должны иметь точность обработки нанометрового уровня. Высокоточный шлифовальный станок с ЧПУ SGK7432×15, разработанный Qinchuan Group, достиг прорыва в области точности класса P0, обеспечивая поддержку «инструмента для изготовления инструментов».

4. Система самораспознавания и самовосстановления ‌

Интегрируя квантовое зондирование, мониторинг оптоволокна и другие технологии, он может фиксировать тепловую деформацию, вибрацию и другие изменения состояния станков в режиме реального времени, а также осуществлять локальный самовосстановление с помощью интеллектуальных материалов, чтобы продлить срок службы оборудования.

Ⅱ. Расширение сценариев применения

Новые энергетические транспортные средства: высокоэффективный станок для шлифования внешней резьбы с ЧПУ сократил цикл шлифования отдельных деталей планетарных роликовых ходовых винтов до ‌2 минут‌, снизив стоимость основных компонентов гуманоидных роботов более чем на 30%.

Аэрокосмическая промышленность ‌: повторяющаяся погрешность позиционирования обрабатывающего центра с пятиосным рычагом составляет менее 4 микрон ‌, что соответствует требованиям высокой надежности обработки сложных компонентов.

Персонализированная медицина: технология обработки на микронном уровне позволяет адаптировать производство ортопедических имплантатов и зубных реставраций, обеспечивая точное производство «одним человеком, одним планом».